Oberfläche.Präzisionsformkomponenten der Verarbeitungsaußenfläche ist einfacher als die Innenfläche, die Oberfläche der Regel ist leichter zu bearbeiten als die unregelmäßige Oberfläche, das Verarbeitungsloch ist einfacher als der Werkzeugraum.
Präzision.Je höher die Genauigkeit von Präzisionsformteilen, desto schwieriger ist sie herzustellen.Die relative Positionsgenauigkeit hängt von der Ausrüstung, dem Maß, der Fertigungsgenauigkeit der Reparaturform und dem Bestandteil der Garantie ab.Andere Teile der Positionsgenauigkeit können durch das gleiche Verfahren garantiert werden und können die Kosten reduzieren.
Oberflächenrauheit.Die Oberflächenrauheit der Präzisionsformteile auf der Form ist sehr wichtig, die Herstellungszeit ist länger.Die Erhöhung der Oberflächendekoration erhöht zwangsläufig den Herstellungsprozess, kann jedoch manchmal die Anforderungen an die Oberflächenrauheit verringern.
Anzahl der Löcher und Hohlräume.Präzisionsformteile Loch und Kavität der Zunahme der Anzahl, ohne Zweifel auf die höheren Anforderungen für den Formenbau Fabrik und Position (insbesondere die relative Position der Anforderungen, erhöhen die Komplexität und die Schwierigkeit bei der Herstellung von Formen.
Wärmebehandlung.Die Wärmebehandlung von Präzisionsformteilen muss nicht nur die Benutzeranforderungen an die Lebensdauer der Form erfüllen, sondern auch die Fertigungseffizienz des Prozesses beeinflussen.
Automatischer Werkzeugwechsel und automatische Werkzeugeinstellung für Werkzeugmagazin des Präzisions-CNC-Bearbeitungszentrums:
Die Präzisions-CNC-Bearbeitung soll eine Vielzahl von Prozessen im automatischen Zustand von CNC-Geräten abschließen, hauptsächlich für einige feste Massenproduktionsvorgänge.Aber für den Formenbau und Kleinserienfertigungen, die nicht immer zum Bearbeitungszentrum gehen, kaufen viele Hersteller Bearbeitungszentren beim CNC-Fräsen zum Einsatz.
Es ist sehr einfach, das Werkzeugmagazin für die Kosten des CNC-Systems zu verwenden, aber die Spindel und das Werkzeugmagazin, der Luftkompressor und verschiedene Werkzeuggriffe erhöhen die Kosten, und die Programmierung und Einstellung des Werkzeugmagazins muss auch die entsprechenden Ausgaben haben Zeit.Daher sollte das Bearbeitungszentrum für weniger als ein oder zweihundert Werkstücke der gleichen Sorte möglichst nicht verwendet werden, was hohe Kosten und geringe Effizienz mit sich bringt.
Das automatische Werkzeugeinstellungssystem kann für die präzise CNC-Bearbeitung verwendet werden.Das Werkzeug wird einmal geladen und eine Taste wird verwendet.Die Werkzeugmaschine kann das Werkzeug automatisch einstellen und direkt bearbeiten.Der Fehler liegt innerhalb von 0,001 bis 0,0003 mm, was nicht viel langsamer ist als die automatische Wechselzeit.Handelt es sich um ein Bearbeitungszentrum, so ist die Leistungsfähigkeit der Werkzeugmaschine ohne Werkzeug-Einstelleinrichtung wesentlich höher als bei der Werkzeugmaschine ohne Werkzeugmagazin aber mit automatischer Werkzeug-Einstelleinrichtung.
Für die heimische verarbeitende Industrie, insbesondere für Formenbauunternehmen, handelt es sich in der Regel um Einzelfertigung, und die Arbeitskräfte sind ausreichend.Daher sollten wir bei der Verarbeitung von Kleinserien-Industrieteilen den Gebrauchswert der Mittel vollständig berücksichtigen und keine Bearbeitungszentrumsausrüstung verwenden.Außerdem gibt es noch viele Probleme in den Werkzeugmagazinen der heimischen Hersteller.
Postzeit: 14. Dezember 2021